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金工实训

类     别:机械类

作     者:何强 靳长松

定     价:¥38

开     本:双色

时     间:2016年04月

出 版 社:华南理工大学出版社

书     号:978-7-5623-4834-4

编     号:

+-

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图书简介

“金工实训”是工科类院校机械类和近机械类各专业教学中重要的实践性课程。本书系统地介绍了金工实训所包含的实训内容,全书共分七个项目,内容主要包括金工实训的基础知识、钳工实训、铸造实训、锻压实训、焊接实训、切削加工实训、数控加工和特种加工。

本书在编排上,注重理论与实践相结合,采用项目式教学模式,突出实践环节,充分体现了“工学结合理论一体化”的教学思想。本书将项目分解为若干单元,每个单元由任务引入、任务分析、知识准备、任务实施、任务总结五部分组成。正文中设置了小提示、知识延伸等特色模块,意在提高学生的学习兴趣。为帮助学生消化、巩固理论教学内容,各项目后均有项目检测。

本书内容广泛翔实,可作为高职高专院校机械类、近机械类及部分工程管理类专业学生的金工实训教材,也可作为相关工程技术人员的参考用书。


图书目录

项目一    金工实训概述

    项目导读

    项目要点

    任务一    常用金属材料概述

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、材料概述

            二、金属材料及分类

            三、常用的金属材料及其性能

            四、金属材料的性能

            五、金属材料的热处理

    任务实施

    任务总结

    任务二    量具及其使用

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、游标卡尺

            二、千分尺

            三、量规

    任务实施

    任务总结

    项目总结

    项目检测

项目二    钳工实训

    项目导读

    项目要点

    任务一    划线、锯削和锉削

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、钳工常用的设备及工、量具

            二、划线的基本知识

            三、锯削的基本知识

            四、锉削的基本知识

            五、钻床

            六、钻孔的基本知识

            七、扩孔、铰孔的基本知识

            八、螺纹加工的基本知识

            九、套螺纹的基本知识

    任务实施

    任务总结

任务二    装配的基本操作

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、机器装配的基本知识

            二、装配类型和装配过程

            三、装配精度与零件加工精度

            四、保证装配精度的工艺方法

            五、零部件之间常用的连接方式

            六、典型零部件的装配

    任务实施

    任务总结

    项目总结

    项目检测

项目三    铸造实训

    项目导读

    项目要点

    任务一    铸造、砂型铸造和特种铸造

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、铸造的定义

            二、砂型铸造

            三、压力铸造

            四、熔模铸造

            五、金属型铸造

            六、离心铸造

    任务实施

    任务总结

    任务二    铸件的缺陷分析

    任务引入

    任务分析

    知识准备

    任务实施

    任务总结

    项目总结

    项目检测

项目四    锻压实训

    项目导读

    项目要点

    任务一    锻压概述

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、锻压

            二、锻坯的加热

            三、锻件的冷却

            四、精密锻造

            五、自由锻的工具与设备

            六、自由锻的基本工序

            七、模型锻造的基本知识

            八、液态模锻

    任务实施

    任务总结

    任务二    板料冲压

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、板料冲压设备

            二、冲模的基本知识

            三、板料冲压的基本工序

    任务实施

    任务总结

    项目总结

    项目检测

项目五    焊接实训

    项目导读

    项目要点

    任务一    电弧焊、气焊和气割

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、电弧焊

            二、气焊

            三、气割

    任务实施

    任务总结

    任务二    其他焊接方法

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、电阻焊

            二、埋弧焊

            三、气体保护焊

            四、钎焊

            五、焊接安全事项

    任务实施

    任务总结

    项目总结

    项目检测

项目六    切削加工实训

    项目导读

    项目要点

    任务一    车削加工

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、切削加工的基础知识

            二、切削层的几何参数和切削用量

            三、刀具的基本知识

            四、车削加工概述

            五、卧式车床

            六、车削加工的步骤

            七、车削加工应用实例

            八、车削安全事项

    任务实施

    任务总结

    任务二    铣削加工

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、铣削方式

            二、铣削加工方法

            三、铣削用量

            四、铣床

            五、铣刀及其安装方法

            六、铣床附件及铣削加工

            七、铣削加工的典型实例

            八、铣削加工安全事项

    任务实施

    任务总结

    任务三    刨削与拉削加工

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、刨削加工方法

            二、刨削运动和刨削用量

            三、刨床简介

            四、刨刀及其安装

            五、拉削加工简介

            六、刨削加工安全事项

    任务实施

    任务总结

    任务四    磨削加工

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、磨削加工简介

            二、磨削加工的特点

            三、磨削运动及磨削用量

            四、磨床

            五、砂轮

            六、磨削加工

            七、磨削加工安全事项

    任务实施

    任务总结

    项目总结

    项目检测

项目七    数控加工和特种加工

    项目导读

    项目要点

    任务一    数控加工简介

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、数控机床的坐标系和运动命名

            二、数控机床的种类

            三、数控机床的组成及工作原理

            四、数控机床的特点

            五、数控编程基础

            六、数控加工实习注意事项

    任务实施

    任务总结

    任务二    数控车削加工

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、数控车削简介

            二、数控车床

            三、数控车床基本命令

            四、数控车削加工安全事项

            五、数控车削编程实例

    任务实施

    任务总结

    任务三    数控铣削加工

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、数控铣削简介

            二、数控铣床

            三、数控铣床的组成

            四、数控铣床基本命令

            五、数控铣削加工安全事项

            六、数控铣削编程实例

    任务实施

    任务总结

    任务四    特种加工

    任务引入

    任务分析

    知识准备

            一、电火花加工

            二、电解加工

            三、激光加工

            四、电子束加工

            五、超声波加工

    任务实施

    任务总结

    项目总结

    项目检测

参考文献